高壓釜應放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，若裝備多臺高壓釜，應分開放置，每兩臺中間要用可行性防墻隔開，
固定床反應裝置生產(chǎn)廠家每間操作室，均應有直接通向室外或通道的出口。高壓釜 應有可靠的接地。
裝蓋時，先放置好密封環(huán)，然后將釜蓋按固定方位，小心腸在裝釜體上。純銅的密封環(huán)與釜體和釜蓋之間，選用錐面相觸摸密封形式，借擰緊主螺栓使他們彼此壓緊而到達密封的意圖。密封面應特別加以保護，
固定床反應裝置生產(chǎn)廠家在擰緊主螺栓時，不可超越規(guī)定之擰緊力矩，以防密封面被擠壞或加快磨損。密封面損壞后，需重新加工修正，方可恢復杰出的密封功能。擰緊螺栓時，必須按對角，對稱地分多次逐漸擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊歪斜，以到達杰出的密封作用。一切螺紋連接件在裝配時，均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。
加溫、加壓密封性實驗，實驗介質(zhì)可用空氣、氮氣，但最好是用惰性氣體，
固定床反應裝置生產(chǎn)廠家制止運用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓，必須緩慢進行。升溫速度不大于80度小時。試壓時，用連接管將高壓釜的進氣閥和壓縮機（或高壓泵）相連。升壓必須分次進行，以20%工作壓力為間距，每升一級逗留5分鐘，升至實驗壓力時逗留30分鐘，檢查密封情況。實驗壓力為100-105%工作壓力。發(fā)現(xiàn)泄漏，應先降壓，然后適當擰緊螺母和接頭，制止在高壓下擰緊螺母和接頭。
高壓釜加熱和冷卻注意事項：
制止速冷速熱，以防過大的溫度應力使釜體造成裂紋。操作完畢后，可通水冷卻（放熱反應）或空冷。針型閥系線密封，僅需輕輕滾動閥針，壓緊密封面，即能到達杰出的密封，制止運用過大的力，以免損壞密封面。
固定床反應裝置生產(chǎn)廠家反應完畢后，先進行冷卻降溫，再放出釜內(nèi)高壓氣體，使壓力降至常壓，然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。卸蓋過程中應特別注意保護密封面。每次操作完畢，應鏟除釜體、釜蓋上的殘留物，高壓釜上一切密封面，應常常清洗，并保持干燥，不允許用硬物或外表粗糙的軟物進行清洗。攪拌器要卸開清洗。
